CENTRUM ZRÓWNOWAŻONEJ CHEMII

Kierownik 

dr hab. inż. Regina Jeziórska

tel. +48 453 056 185

regina.jeziorska@ichp.lukasiewicz.gov.pl

Tematyka badawcza

• Modyfikacja chemiczna tworzyw termoplastycznych metodą reaktywnego wytłaczania
• Recykling tworzyw termoplastycznych, w tym metodą reaktywnego wytłaczania
• Napełnianie i wzmacnianie tworzyw termoplastycznych
• Biodegradowalne kompozyty polimerowe z zastosowaniem surowców pochodzenia naturalnego
• Nanokompozyty polimerowe
• Modyfikacja i przetwórstwo tworzyw konstrukcyjnych, w tym PPO
• Badania właściwości materiałów polimerowych
• Technologia wytwarzania i modyfikacja tworzyw polimerowych

Oferowane technologie

• Tworzywa konstrukcyjne nowej generacji z surowców wtórnych (butelki PET)
• Elastomery termoplastyczne z odpadów folii wielowarstwowych
• Kompozyty drewnopodobne z odpadów folii wielowarstwowych
• Skrobia termoplastyczna
• Polimery biodegradowalne zawierające skrobię termoplastyczną
• Kompozyty polimerowe z nanokrzemionką
• Kompozyty polimerowe z odpadów poliwęglanu

Wyposażenie

• Wtryskarka Arburg 420M Allrounder 1000-250 – wyposażona w system monitorowania procesu wtrysku Priamus oraz formy do wtryskiwania kształtek do badań mechanicznych
• Dwuślimakowa wytłaczarka współbieżna, walcowa Berstorff ZE-25-33D – wyposażona w zespół dozowników masowych K-Tron
• Dwuślimakowa wytłaczarka Współbieżna KraussMaffei Berstorff ZE25Ax51D-UTXi-UG – wyposażona w zestaw dozowników masowych; L/D 51
• Dwuślimakowa wytłaczarka współbieżna, ThermoHaake PTW 16/25
• Mieszalniki Sthepan UMC 12
• Prasa płytowa laboratoryjna P 300 E fi rmy Collin – wyposażona w system szybkiego chłodzenia płyt prasujących, zwiększający wydajność urządzenia
• Młynek tnący, SM100, Retsch – pojemność naczynia zbiorczego: 5 l, sita: wielkość oczka 0,25; 0,75; 1,5; 4; 8; 10; 20 mm
• Suszarki z sitami molekularnymi Montan MD 11C oraz Somos TF 10
• Dwuwalcarka, Schwabenthan Berlin
• Komora klimatyczna Mytron KPK 120
• Termowaga TGA/SDTA 851e, Mettler Toledo. Zakres temp. 25—1000°C, maks. obj. próbki – 900 µl, maks. masa próbki – 5 g
• Kalorymetr różnicowy DSC, Zakres temp. 30—400°C
• Apparat do badania przepuszczalności par gazów TotalPerm firmy ExtraSolution
• Reospektrometr dynamiczny RDS II, Rheometrics Pomiar w temperaturze od -160°C do 500°C
• Plastometr (Ceast, Włochy typ ModularMelt Flow) Sterowanie z dokł. 0,1°C w zakresie 100-400°C; obciążenie tłoka do 21,6 Kg
• Aparat do oznaczania temperatury mięknienia Vicata/HDT CEAST HV3, Pomiar w temperaturze do 300°C
• Maszyna wytrzymałościowa Instron 5500R Maszyna do badania wytrzymałości materiałów podczas rozciągania i zginania, wyposażona w 2 głowice pomiarowe: do 0,5 kN, 5 kN, 100 kN.
• Twardościomierz Shore’a – pomiar twardości skala a I d
• Twardościomierz – pomiar twardości metodą wciskanej kulki
• Młot udarowy Zwick – zakres pomiarowy do 4 J
• Reaktory i autoklawy laboratoryjne

Metodyka badawcza

• Ocena statycznych właściwości mechanicznych przy rozciąganiu i zginaniu – normy PN-EN ISO 527–2 i PN-EN ISO 178
• Badania udarności wg Charpy’ego z karbem lub bez karbu wg normy PN-EN ISO 179−1
• Badania udarności wg Izoda PN-EN ISO 180
• Temperatura ugięcia pod obciążeniem (HDT) zgodnie z PN-EN ISO 75-1
• Temperatur mięknienia wg Vicata PN-EN ISO 306
• Twardość Shore’a skala A i D, wg PN EN – ISO 868
• Oznaczanie twardość metodą wciskania kulki Rockwella zgodnie z normą PN EN ISO 2039
• Masowy wskaźnik szybkości płynięcia (MFR) wg normy PN-EN ISO 1133
• Różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC)
• Analiza termograwimetryczna (TGA)
• Dynamiczno-mechaniczna analiza termiczna (DMTA)

Kierownik 

dr inż. Piotr Jankowski

tel. +48 453 056 197

piotr.jankowski@ichp.lukasiewicz.gov.pl

Tematyka badawcza

1. Badania nad ograniczaniem palności tworzyw sztucznych (polietylen, polipropylen, poliuretany, poliestry, epoksydy, polistyren i inne).
2. Synteza i modyfikacja antypirenów bezhalogenowych w tym systemy dodatków ograniczających palność typu Intumescent Flame Retardant System (IFRs), syntezy antypirenów na bazie technologii żywic epoksydowych.
3. Dobór antypirenów działających efektywnie w kompozycji z danym tworzywem.
4. Technologie otrzymywania żywic poliestrowych, żywic epoksydowych – w tym żywice o właściwościach specjalnych, ciekłe, niskotopliwe, stałe żywice epoksydowe, środki uelastyczniające do żywic epoksydowych.
5. Technologie otrzymywania kompozytów w tym nanokompozytów w oparciu o duroplasty.
6. Synteza środków pomocniczych do wybranych żywic konstrukcyjnych – w tym plastyfikatory otrzymywane z produktów ubocznych i odpadowych.
7. Technologie żywic mocznikowo, melaminowo, fenolowo – formaldehydowych – w tym pianki melaminowe oraz żywice o obniżonej emisji formaldehydu.
8. Technologie otrzymywania tworzyw poliuretanowych – nowego typu materiały izolacyjne (budownictwo modułowe), elastyczne pianki poliuretanowe.
9. Technologie wodorozcieńczalnych żywic poliestrowych.
10. Nowe materiały polimerowe: modyfikacja chemiczna i fizyko-chemiczna termo- i duroplastów.
11. Nowe materiały polimerowe: polimery funkcjonalne z dodatkiem modyfikatorów struktury lub funkcjonalizowanych hybrydowych napełniaczy naturalnych lub odpadowych.
12. Termoplastyczne, bezrozpuszczalnikowe kleje typu hot-melt: kleje polikondensacyjne (poliamidowe, poliestrowe), kleje oparte o PP, PE, kopolimery EVA, APAO i kauczuki blokowe (SIS, SBS, SEBS) i inne, kleje stosowane w przemyśle: skórzanym, elektrotechnicznym, budowlanym meblarskim, opakowaniowym i elektronice.453 056 197
13. Technologie superabsorbentów polimerowych (SAP).
14. Produkty naturalne w technologiach polimerowych, polimery biodegradowalne.
15. Optymalizacja technologii już istniejących związanych z powyższą tematyką.

Kierownik 

dr Katarzyna Łęczycka-Wilk

tel. +48 453 056 203

katarzyna.leczycka-wilk@ichp.lukasiewicz.gov.pl

Tematyka badawcza

1. Projektowanie nowych biopolimerów o konkurencyjnych właściwościach przeciwbakteryjnych, przeciwgrzybiczych i przeciwutleniających
2. Modyfikacja właściwości fizykochemicznych i użytkowych biodegradowalnych polimerów naturalnych (szczególnie chitozanu) o potencjalnym zastosowaniu w przemyśle opakowaniowym
3. Otrzymywanie nowych plastyfikatorów materiałów polimerowych na bazie polisacharydów, w tym synteza mieszanin głęboko eutektycznych (z ang. deep eutectic solvent)
4. Powłoki jadalne i opakowania aktywne na bazie polimerów pochodzenia naturalnego, jako konkurencja dla współczesnych materiałów opakowaniowych stosowanych w przemyśle spożywczym
5. Badanie procesów uwalnianie składników aktywnych z matryc polimerowych
6. Otrzymywanie i charakterystyka fizykochemiczna nowych czynników sieciujących oraz mieszanin i kompozytów polimerowych
7. Sieciowanie chemiczne i fizyczne mieszanin polimerowych
8. Polimeryzacja emulsyjna, suspensyjna, blokowa – otrzymywanie suspensji polimerowych i monodyspersyjnych lateksów oraz transparentnych tworzyw sztucznych
9. Oczyszczanie i wydzielanie substancji (np. z materiału roślinnego) metodą ekstrakcyjną oraz metodą sorpcji i desorpcji na żywicach jonowych lub niejonowych
10. Otrzymywanie ekologicznych środków grzybobójczy i bakteriobójczych oraz naturalnych nawozów

OFERTA – Nowoczesne materiały biodegradowalne i/lub kompostowalne dla branży opakowań

Kierownik 

dr inż. Jarosław Przybylski

tel. +48 453 056 213

jaroslaw.przybylski@ichp.lukasiewicz.gov.pl

Tematyka badawcza

1. Synteza poliuretanów i silikono-uretanów sieciujących się wilgocią z powietrza,
2. Wodne dyspersje poliuretanowe, silikono-uretanowe, akrylowo-uretanowe, silikonowo-akrylowe, akrylowo-alkidowe, zwłaszcza w zastosowaniu jako materiały powłokowe,
3. Modyfikacja izocyjanianami asfaltów, paków węglowych i żywic węglowodorowych,
4. Asocjacyjne zagęszczacze poliuretanowe,
5. Badania starzeniowe i aplikacyjne klejów, powłok, kitów i kompozycji,
6. Plastyfikatory polimeryczne do PVC,
7. Bezrozpuszczalnikowe i wodno-dyspersyjne spoiwa do powłok sieciujących promieniowaniem UV,
8. Silikono-uretany jako:

• rusztowania żywych komórek,
• stałe elektrolity polimerowe,
• membrany do separacji mieszanin ciekłych i gazowych,

9. Nanoproszki polimerowe jako modyfikatory udarności lakierów proszkowych i tworzyw polimerowych,
10. Materiały powłokowe do specjalnych zastosowań np. samonaprawiające się powłoki polimeryczne, ekranujące promieniowanie elektromagnetyczne itp,
11. Retykulowany węgiel szklisty,
12. Polimerowe materiały eksploatacyjne stosowane w drukarkach 3D’
13. Badania wybranych właściwości materiałów powłokowych (farb i lakierów).

Kierownik 

mgr inż. Marcin Kumosiński

tel. +48 453 056 210

marcin.kumosinski@ichp.lukasiewicz.gov.pl

Tematyka badawcza

Etap I: Prace badawcze w procesie polimeryzacji chlorku winylu (synteza PCW)

→ Opracowywanie nowych składów recepturowych reakcyjnej w celu poprawy jakości otrzymywanego polichlorku winylu
→ Optymalizacja procesów syntezy PCW w kierunku: zwiększania wydajności, składów recepturowych
→ Badania w kierunku opracowania rodzajów PCW do nowych zastosowań

→ Badanie wpływu poszczególnych składników mieszaniny reakcyjnej na właściwości PCW
→ Badanie nowych substancji pomocniczych w procesie syntezy PCW i określenie ich wpływu na jakość otrzymywanego PCW
→ Badania w kierunku spełnienia wymagań środowiskowych procesu syntezy PCW.

Etap II: Prace badawcze przy sporządzaniu suchej mieszanki (dry-blendu)

→ Opracowanie receptury suchej mieszanki spełniającej określone właściwości użytkowe
→ Opracowanie receptury suchej mieszanki spełniające określone właściwości przetwórcze
→ Modyfikacja receptury pod kątem optymalizacji: składu, właściwości, ceny
→ Badanie skuteczności działania nowych środków przetwórczych oraz określenia ich sposobu użycia (ilości, etap wprowadzenia do mieszanki) na właściwości gotowego wyrobu i procesu przetwórczego
→ Badania jakościowe mieszanek PCW.

Etap III: Badania przetwórcze

→ Czasu żelowania
→ Stabilności dynamicznej
→ Określenia temperatury przetwórczej proszków jak i granulatów tworzyw sztucznych
→ Wykonanie pomiar lepkości
→ Wykonanie lepkości kinematycznej za pomocą dyszy kapilarnej
→ Testy wytłaczalności
→ Analizy wyników badań i korelacje w odniesieniu do próbek referencyjnych
→ Wykonanie próbki granulatu badanej mieszanki (dry blendu).

W skład zaplecza badawczego wchodzą:

→ MetaStation 4E – Reometr momentu obrotowego z oprogramowaniem i połączeniem z Internetem
→ Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa – przeciwbieżna CTSE
→ Pionowy dozownik ślimakowy
→ Głowice wytłaczarskie: 
– szczelinowa, typu flexlip. Wymiary dyszy: 50 x 0,05 do 2,0 mm
– Głowica pręcikowa z pierścieniem gwintowanym 2 ¾”, i wymiennymi dyszami: Ø 3.0 mm, Ø 4.0 mm, Ø 5.0 mm
→ Mieszalnik planetarny P 600
→ Gniotownik pomiarowy 50 EHT
→ Taśma transportowa
→ Wanna chłodząca
→ Granulator
→ Brabender-MetaBridge oprogramowanie do korelacji danych

OFERTA BADANIA PRZETWÓRCZE POLICHLORKU WINYLU