Oferta badawcza dla polichlorku winylu

OFERTA

Badania przetwórcze polichlorku winylu

Grupa Badawcza Technologii Polimerów, Sekcja Polimerów Winylowych realizuje prace badawcze w zakresie badań polichlorku winylu w celu poprawy jego właściwości, przy spełnianiu najwyższych standardów jakościowych i wymogów środowiskowych.

Jesteśmy jedynym w Polsce zespołem, który prowadzi badania w skali laboratoryjnej syntezy PCW metodą suspensyjną w reaktorach szklanych.

Do swych badań wykorzystujemy kompletny ciąg technologiczny w skali laboratoryjnej, na który składają się:

2 reaktory szklane o pojemności 1,5 litra, z układem rejestracji danych procesowych

Wirówka

Suszarka fluidalna

Mieszalnik gorąco-zimny – automatyczny (skala laboratoryjna w pełni odzwierciedlająca urządzenie przemysłowe) umożliwiający przygotowanie suchej mieszanki w ściśle ustalonych sekwencjach w ilości od 2-5 kg

Urządzenia marki Brabender do badań przetwórczych polichlorku winylu.

Przy wykorzystaniu niniejszej laboratoryjnej linii technologicznej oferujemy wykonanie prac badawczych polichlorku winylu z wykorzystaniem całego ciągu technologicznego lub wybranego etapu:

Etap I: Prace badawcze w procesie polimeryzacji chlorku winylu (synteza PCW)

Opracowywanie nowych składów recepturowych reakcyjnej w celu poprawy jakości otrzymywanego polichlorku winylu

Optymalizacja procesów syntezy PCW w kierunku:

Zwiększania wydajności

Składów recepturowych

Badania w kierunku opracowania rodzajów PCW do nowych zastosowań.

Badanie wpływu poszczególnych składników mieszaniny reakcyjnej na właściwości PCW

Badanie nowych substancji pomocniczych w procesie syntezy PCW i określenie ich wpływu na jakość otrzymywanego PCW

Badania w kierunku spełnienia wymagań środowiskowych procesu syntezy PCW.

Etap II: Prace badawcze przy sporządzaniu suchej mieszanki (dry-blendu)

Opracowanie receptury suchej mieszanki spełniającej określone właściwości użytkowe

Opracowanie receptury suchej mieszanki spełniające określone właściwości przetwórcze

Modyfikacja receptury pod kątem optymalizacji:

– Składu
– Właściwości
– Ceny

Badanie skuteczności działania nowych środków przetwórczych oraz określenia ich sposobu użycia (ilości, etap wprowadzenia do mieszanki) na właściwości gotowego wyrobu i procesu przetwórczego

Badania jakościowe mieszanek PCW.

Etap III: Badania przetwórcze

Czasu żelowania

Stabilności dynamicznej

Określenia temperatury przetwórczej proszków jak i granulatów tworzyw sztucznych

Wykonanie pomiar lepkości

Wykonanie lepkości kinematycznej za pomocą dyszy kapilarnej

Testy wytłaczalności

Analizy wyników badań i korelacje w odniesieniu do próbek referencyjnych

Wykonanie próbki granulatu badanej mieszanki (dry blendu).

W skład zaplecza badawczego wchodzą:

MetaStation 4E – Reometr momentu obrotowego z oprogramowaniem i połączeniem z Internetem

Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa – przeciwbieżna CTSE

Pionowy dozownik ślimakowy

Głowice wytłaczarskie: 

– szczelinowa, typu flexlip. Wymiary dyszy: 50 x 0,05 do 2,0 mm

Głowica pręcikowa z pierścieniem gwintowanym 2 ¾”, i wymiennymi dyszami: Ø 3.0 mm, Ø 4.0 mm, Ø 5.0 mm

Mieszalnik planetarny P 600

Gniotownik pomiarowy 50 EHT

Taśma transportowa

Wanna chłodząca

Granulator

Brabender-MetaBridge oprogramowanie do korelacji danych

Kontakt

mgr inż. Marcin Kumosiński
tel. +48 453 056 210
marcin.kumosinski@ichp.lukasiewicz.gov.pl

This will close in 0 seconds

This will close in 0 seconds