Grupa badawcza technologii chemicznej
Sekcja Procesów Katalitycznych
Specjalizujemy się w badaniach i rozwoju heterogenicznych procesów katalitycznych w skali laboratoryjnej, półtechnicznej i wielkolaboratoryjnej. Nasze główne obszary to odwodornienie lekkich węglowodorów (C₃–C₄), synteza Fischera–Tropscha – także z wykorzystaniem CO₂, przekształcenia termiczne (piroliza, kraking) oraz projektowanie i optymalizacja procesów technologicznych.
Oferując kompleksowe wsparcie, umożliwiamy klientom rozwój wydajnych i innowacyjnych technologii chemicznych.
KONTAKT
dr inż. Magdalena Litwinowicz
tel. +48 516 106 996
magdalena.litwinowicz@ichp.lukasiewicz.gov.pl
Realizujemy badania rozdziału strumieni procesowych technikami membranowymi oraz opracowujemy innowacyjne, proekologiczne procesy katalityczne i technologie chemiczne. Nasze rozwiązania umożliwiają efektywne wykorzystanie surowców, redukcję wpływu procesów na środowisko oraz rozwój zaawansowanych metod syntezy, w tym konwersji CO₂ i produkcji paliw syntetycznych, wspierając przemysł w transformacji ku zrównoważonej chemii.
PROJEKTOWANIE I OPTYMALIZACJA PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH:
Opracowujemy i udoskonalamy procesy chemiczne, które zwiększają efektywność wykorzystania surowców i minimalizują wpływ na środowisko. Realizujemy prace od koncepcji, przez modelowanie i dobór parametrów, aż po weryfikację w skali wielkolaboratoryjnej – projektujemy nowe ścieżki syntezy i udoskonalamy istniejące procesy, wspierając przemysł we wdrażaniu proekologicznych standardów.
BADANIA PROCESÓW KATALITYCZNYCH W UKŁADACH JEDNO- I WIELOFAZOWYCH:
Prowadzimy badania nad heterogenicznymi procesami katalitycznymi w różnych układach reakcyjnych, w tym w fazie gazowej, ciekłej oraz układach wielofazowych. Prace realizowane są z wykorzystaniem specjalistycznych instalacji pozwalających prowadzić reakcje w kontrolowanych warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia. Umożliwia to precyzyjną ocenę aktywności, selektywności i stabilności katalizatorów oraz ich dostosowanie do warunków przemysłowych.
ODWODORNIENIE WĘGLOWODORÓW LEKKICH C₃–C₄:
Zespół posiada doświadczenie w prowadzeniu procesów odwodornienia propanu, butanów i innych węglowodorów alifatycznych, z użyciem heterogenicznych katalizatorów testowanych w warunkach zbliżonych do przemysłowych. Badania obejmują zarówno ocenę aktywności katalizatorów, jak i analizę parametrów prowadzenia procesu, co pozwala opracować optymalne warunki produkcji olefin w skali laboratoryjnej i wielkolaboratoryjnej.
SYNTEZA FISCHERA–TROPSCHA – PRODUKCJA PALIW SYNTETYCZNYCH:
Realizujemy badania procesu Fischera–Tropscha w innowacyjnej instalacji dwufazowej z cyrkulacją fazy ciekłej. Badania obejmują zarówno klasyczny proces GTL, jak i syntezę z udziałem CO₂.. Nasze podejście umożliwia rozwój paliw alternatywnych i wspiera przemysł w transformacji energetycznej.
OCZYSZCZANIE STRUMIENI GAZOWYCH I CIEKŁYCH PRODUKTÓW PROCESOWYCH:
Zajmujemy się oczyszczaniem i separacją produktów gazowych i ciekłych powstających w różnych reakcjach chemicznych. Nasze prace obejmują usuwanie zanieczyszczeń, kondycjonowanie surowca oraz przygotowanie strumieni do dalszego przetwarzania lub analizy w skali laboratoryjnej i wielkolaboratoryjnej. Wykorzystujemy również techniki membranowe do rozdziału gazów i cieczy, w tym do oczyszczania strumieni reakcyjnych oraz wydzielania cennych komponentów. Wykorzystujemy techniki membranowe, dobieramy optymalne parametry pracy i oceniamy efektywność procesów, dostarczając precyzyjne i skalowalne rozwiązania separacyjne dla przemysłu.
SKALOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH – UPSCALING I DOWNSCALING
Prowadzimy skalowanie procesów technologicznych od poziomu laboratoryjnego, przez półtechniczny, aż do instalacji wielkolaboratoryjnych, zapewniając rzetelną ocenę zachowania układu w warunkach zbliżonych do przemysłowych.
Upscaling umożliwia przenoszenie zoptymalizowanych procesów z laboratorium do większych skali badawczych z zachowaniemparametrów jakościowych i operacyjnych.
Downscaling pozwala odtworzyć złożone procesy przemysłowe w laboratorium – szybko, bezpiecznie i w pełni kontrolowalnie. Podejście to wspiera projektowanie, optymalizację i weryfikację technologii zgodnie z wymaganiami przemysłu chemicznego.
Instalacje i stanowiska wielkolaboratoryjne:
- instalacja wielkolaboratoryjna do badania procesu odwodornienia węglowodorów lekkich
- instalacja wielkolaboratoryjna do procesów wysokotemperaturowych (kraking, piroliza)
- unikatowa instalacja wielkolaboratoryjna do procesu Fischera–Tropscha
- stanowisko membranowe do rozdziału i oczyszczania gazów
- stanowisko do badania procesów oczyszczania i rozdziału metodą perwaporacji