Sekcja Przetwórstwa Polimerów

Grupa badawcza technologii polimerów

Sekcja Przetwórstwa Polimerów

Opracowujemy nowoczesne materiały polimerowe i doskonalimy ich technologie przetwórcze, aby wspierać przemysł w tworzeniu produktów bardziej innowacyjnych, wydajnych i przyjaznych środowisku. Łączymy chemię, inżynierię materiałową i zaawansowane technologie, dostarczając rozwiązania gotowe do wdrożenia.

KONTAKT
dr hab. inż. Regina Jeziórska
tel. +48 453 056 185
regina.jeziorska@ichp.lukasiewicz.gov.pl

Koncentrujemy się na rozwijaniu materiałów, łatwych w obróbce, wytrzymałych i przyjaznych środowisku. Wspieramy firmy w optymalizacji procesów produkcyjnych, poprawie jakości wyrobów i wdrażaniu technologii recyklingu, co zwiększa efektywność i ogranicza wpływ na środowisko.

Oferta badawcza:

  • modyfikacje chemiczne tworzyw termoplastycznych metodą reaktywnego wytłaczania
  • recykling tworzyw termoplastycznych, w tym metodą reaktywnego wytłaczania
  • napełnianie i wzmacnianie tworzyw termoplastycznych
  • biodegradowalne kompozyty polimerowe z zastosowaniem surowców pochodzenia naturalnego (mączka drzewna, odpady rolno-spożywcze)
  • skrobię termoplastyczną i kompozyty biodegradowalne z jej udziałem
  • nanokompozyty polimerowe
  • modyfikacje i przetwórstwo tworzyw konstrukcyjnych, w tym PPO
  • właściwości mechaniczne, termiczne i reologiczne materiałów polimerowych
  • technologie wytwarzania i przetwórstwo tworzyw polimerowych; skala od laboratoryjnej do pilotowej
  • Wtryskarka Arburg 420M Allrounder 1000-250 – wyposażona w system monitorowania procesu wtrysku Priamus oraz formy do wtryskiwania kształtek do badań mechanicznych oraz sztućców, kubeczków i talerzyków
  • Dwuślimakowa wytłaczarka współbieżna, walcowa Berstorff ZE-25-33D – wyposażona w zespół dozowników masowych K-Tron
  • Dwuślimakowa wytłaczarka Współbieżna KraussMaffei Berstorff ZE25Ax51D-UTXi-UG wyposażona w zestaw dozowników masowych; dozownik do skrobi natywnej i dozownik do substancji ciekłych
  • Dwuślimakowa wytłaczarka współbieżna, ThermoHaake PTW 16/25D
  • Mieszalniki Stephan UMC 12
  • Prasa płytowa laboratoryjna P 300 E firmy Dr Collin – wyposażona w system szybkiego chłodzenia płyt prasujących, zwiększający wydajność urządzenia
  • Młynek tnący, SM100, Retsch – pojemność naczynia zbiorczego: 5 l, sita: wielkość oczka 0,25; 0,75; 1,5; 4; 8; 10; 20 mm
  • Suszarki z sitami molekularnymi Montan MD 11C oraz Somos TF 10
  • Dwuwalcarka, Schwabenthan Berlin
  • Komora klimatyczna Mytron KPK 120
  • Termowaga TGA/DSC+, Mettler Toledo. Zakres temp. 25—1000°C, maks. masa próbki – 1 g
  • Kalorymetr różnicowy DSC, Zakres temp. 30—400°C
  • Apparat do badania przepuszczalności par gazów (O2, CO2, H2O) TotalPerm firmy ExtraSolution
  • Reospektrometr dynamiczny RDS II, Rheometrics Pomiar w temp. od -160°C do 500°C
  • Plastometr (Ceast, Włochy typ ModularMelt Flow) Sterowanie z dokł. 0,1°C w zakresie 100-400°C; obciążenie tłoka do 21,6 Kg, PN-EN ISO 1133
  • Aparat do oznaczania temperatury mięknienia Vicata/HDT CEAST HV3, Pomiar w temperaturze do 300°C, PN-EN ISO 306, PN-EN ISO 75-1
  • Maszyna wytrzymałościowa Instron 5500R Maszyna do badania wytrzymałości materiałów podczas rozciągania i zginania, wyposażona w 2 głowice pomiarowe: do 0,5 kN, 5 kN, 100 kN., normy PN-EN ISO 527–2 i PN-EN ISO 178
  • Twardościomierz Shore’a – pomiar twardości skala A i D, wg PN EN – ISO 868
  • Twardościomierz Zwick – pomiar twardości metodą wciskanej kulki wg. Rockwella wg PN EN ISO 2039
  • Młot udarowy Zwick – zakres pomiarowy do 4 J, wg Charpy’ego z karbem lub bez karbu wg normy PN-EN ISO 179−1, udarności wg Izoda PN-EN ISO 180
  • Reaktory i autoklawy laboratoryjne

This will close in 0 seconds

This will close in 0 seconds