Droga od przełomowego odkrycia w laboratorium do stabilnego, opłacalnego procesu przemysłowego bywa długa, skomplikowana i pełna ryzyka. Wiele innowacyjnych technologii nigdy nie trafia na rynek nie dlatego, że są błędne, ale dlatego, że brakuje przestrzeni i narzędzi, by je zweryfikować na odpowiednią skalę. To właśnie w tym krytycznym punkcie – pomiędzy laboratorium a zakładem produkcyjnym – powstaje luka, którą w środowisku innowacyjnym nazywamy „Doliną Śmierci”. Przeskalowanie procesu, jego walidacja technologiczna, ocena wykonalności i opłacalności – to wszystko wymaga specjalistycznego zaplecza i zespołu ekspertów.
Hala pilotażowa Kampusu Mościcki została stworzona właśnie po to, by pomóc firmom i zespołom badawczo-rozwojowym przejść przez ten etap skutecznie i bezpiecznie. W filmie, do którego obejrzenia zapraszamy, obiekt będący częścią Łukasiewicz – Instytutu Chemii Przemysłowej przedstawia dr inż. Arkadiusz Majoch, Dyrektor Centrum Zrównoważonej Chemii. Opowiada o realnych wyzwaniach technologicznych, możliwościach gotowej infrastruktury oraz sukcesach, które już dziś przekładają się na wdrożenia w przemyśle. – Dopiero w takiej hali możliwe jest uzyskanie informacji, czy projekt rzeczywiście nadaje się do wdrożenia produkcyjnego – zarówno pod względem technologicznym, jak i ekonomicznym – podkreśla dr inż. Arkadiusz Majoch.
To, co czyni tę halę wyjątkową, to nie tylko jej parametry techniczne. Do dyspozycji jest ponad 7500 m³ przestrzeni użytkowej, wysokość robocza do 16 metrów a do tego rozbudowana infrastruktura procesowa i wszystkie niezbędne media: para technologiczna, sprężone powietrze, chłodzenie, próżnia, woda demineralizowana i zasilanie przemysłowe. Tu znajdują się m.in. reaktory o pojemnościach od 30 do 2000 litrów oraz aparatura do destylacji, filtracji, suszenia czy mielenia – wszystko gotowe do natychmiastowego użycia.
– Ale najważniejsze jest to, co dzieje się w tej przestrzeni: proces badawczy zamienia się w proces technologiczny. Przeprowadzane są testy, które pozwalają potwierdzić jakość i powtarzalność, ocenić bezpieczeństwo operacyjne i przygotować technologię do fazy demonstracyjnej lub komercyjnej – dodaje dr inż. A.Majoch. Zespoły ekspertów – doświadczeni chemicy, inżynierowie procesu i specjaliści od analityki – współpracują z partnerami z przemysłu, startupami deep-tech i zespołami R&D, pomagając w dostosowaniu instalacji do konkretnej sekwencji operacji, projektując testy i wspierając je na każdym etapie.
Kampus Mościcki, którego częścią jest przedstawiana hala, to projekt o wartości 240 mln zł dofinansowany z Funduszy Europejskich w ramach KPO. To m.in. przestrzeń zaprojektowana z myślą o przyszłości. Działa w modelu open innovation, daje dostęp do infrastruktury na zasadach elastycznego wynajmu, pozwala na pracę w formule projektów konsorcjalnych, partnerskich lub usługowych. To ekosystem, w którym przemysł spotyka się z nauką, a innowacje z rzeczywistością.
Zobacz film.
Poznaj miejsce, w którym innowacje przechodzą próbę ognia, by stać technologiami przemysłowymi. Sprawdź, jak możemy pomóc przeskalować Twoją technologię. Umów wizytę. Porozmawiajmy o tym, co możemy zrobić razem.
