Grupa badawcza technologii polimerów
Sekcja Polimerów Winylowych
Specjalizujemy się w syntezie, modyfikacji i zastosowaniach polimerów winylowych, w tym polichlorku winylu, opracowując materiały o lepszych właściwościach, większej trwałości i mniejszym wpływie na środowisko.
Dzięki połączeniu innowacyjnych technologii i zaawansowanej analityki pomagamy firmom wdrażać praktyczne rozwiązania zwiększające wydajność i jakość produktów.
Nasze podejście obejmuje cały cykl życia materiału – od opracowania składu, przez przetwórstwo, po jego końcowe właściwości użytkowe.
Nasze rozwiązania znajdują zastosowanie m.in. w budownictwie, elektrotechnice, opakowaniach i medycynie.
Oferta badawcza:
SYNTEZA I MODYFIKACJA POLIMERÓW WINYLOWYCH:
- Nowe metody polimeryzacji rodnikowej prowadzonej metodą suspensyjną i emulsyjną. Polimeryzacja rodnikowa z przeniesieniem atomu (ATRP), oraz polimeryzacja rodnikowa z kontrolowanym przeniesieniem łańcucha (RAFT).
- Projektowanie kopolimerów gradientowych, blokowych oraz polimerów o kontrolowanej strukturze.
- Modyfikacja chemiczna obejmująca np. szczepienie akrylanów lub innych związków w celu poprawy odporności na warunki atmosferyczne, zwiększenia odporności chemicznej termicznej.
- Opracowanie nowych składów recepturowych w celu Udoskonalanie właściwości fizykochemicznych PCW oraz poprawy wydajności w przeliczeniu na jednostkę czasu.
- Opracowanie i testowanie nowych substancji w procesach syntezy.
- Modyfikacja instalacji produkcyjnych PCW obejmująca dostosowanie procesów do nowych wymagań jakościowych, środowiskowych oraz poprawę wydajności.
- Optymalizacja procesów w kierunku redukcji emisji i dążenia do bardziej ekologicznych metod produkcji, minimalizujących wpływ na środowisko
BADANIA SUCHYCH MIESZANEK (DRY-BLEND):
- Optymalizacja receptur i technologii mieszania dla wyrobów o lepszych właściwościach mechanicznych i użytkowych.
- Rozwój nowych dodatków przetwórczych oraz testowanie nowych produktów.
- Badania nad ograniczeniem palności wyrobów PCW oraz opracowywanie mieszanek zgodnych z normami środowiskowymi.
BADANIA REOLOGICZNE POLIMERÓW WINYLOWYCH:
- Pomiar parametrów uplastyczniania i żelowania w celu oceny przetwarzalności materiału oraz poprawy właściwości końcowego produktu.
- Pomiar stabilności termicznej w warunkach przetwórstwa, w celu oceny odporności materiału na degradację cieplną.
- Pomiar czasu przetwarzania i reologicznych właściwości stopu w celu optymalizacji procesów technologicznych.
- Pomiar momentu obrotowego (torque) w celu oceny lepkości stopu oraz analizy procesu jego przetwarzania.
- Pomiar temperatury przetwarzania w celu określenia optymalnych warunków procesowych dla uzyskania pożądanych właściwości materiału.
- Pomiar homogeniczności mieszanki w celu oceny jednorodności rozkładu składników i poprawy jakości wyrobów.
BADANIA PRZETWÓRCZE POLIMERÓW WINYLOWYCH:
- Test lepkości stopu polimerowego w celu oceny płynności materiału podczas wytłaczania.
- Testy wytłaczalności:
– Pomiar momentu obrotowego ślimaka w celu analizy oporu materiału podczas przetwarzania.
– Badanie stabilności termicznej w celu oceny odporności na degradację cieplną.
– Analiza ciśnienia wytłaczania – pomiar ciśnienia przy przepływie przez głowicę.
– Badanie jakości powierzchni wyrobu poprzez kontrolę gładkości i defektów (wytłaczanie wstążki; wytłaczanie pręcików: ∅ 3,0 mm, ∅ 4,0 mm, ∅ 5,0 mm.)
– Analiza profilu temperaturowego – monitoring temperatury w strefach wytłaczarki.
– Pomiar wydajności – określenie ilości przetworzonego materiału.
– Badanie odporności na odkształcenia termiczne – analiza stabilności wymiarowej po ekspozycji na wysoką temperaturę.
– Analiza wyników i korelacja z próbkami referencyjnymi – porównanie z materiałami wzorcowymi w celu oceny jakości i stabilności procesu.
- Analiza wyników i korelacja z próbkami referencyjnymi – porównanie z materiałami wzorcowymi w celu oceny jakości i stabilności procesu.
Pełna kontrola nad procesem: Dzięki naszym badaniom na każdym etapie procesu jesteśmy w stanie dostarczyć materiały o optymalnych właściwościach.
Nowoczesne technologie: Dysponujemy najnowszymi urządzeniami do badań polimerów, co zapewnia precyzyjne i rzetelne wyniki.
Dostosowanie do wymagań środowiskowych: Nasze rozwiązania są przyjazne dla natury, minimalizując wpływ produkcji na środowisko.
Dysponujemy nowoczesnym zapleczem badawczym, umożliwiającym kompleksowe analizy i testy materiałów polimerowych. Nasza aparatura pozwala na precyzyjne badania w różnych warunkach temperaturowych i ciśnieniowych, wspierając rozwój innowacyjnych technologii.
Wyposażenie laboratoriów obejmuje:
- Reaktory szklane 1,5-litrowe Polyclave – zakres temperatur: -20°C do 250°C, ciśnienie do 12 bar, pełne oprzyrządowanie i opomiarowanie.
- Mieszalnik gorąco-zimny (Plasmec).
- MetaStation 4E – reometr momentu obrotowego z oprogramowaniem i połączeniem z Internetem.
- Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa CTSE (przeciwbieżna).
- Pionowy dozownik ślimakowy.
- Głowice wytłaczarskie, w tym:
- szczelinowa, typu flexlip (wymiary dyszy: 50 x 0,05 do 2,0 mm),
- pręcikowa z pierścieniem gwintowanym 2 ¾” i wymiennymi dyszami (Ø 3.0 mm, Ø 4.0 mm, Ø 5.0 mm).
- Mieszalnik planetarny P 600.
- Gniotownik pomiarowy 50 EHT.
- Taśma transportowa.
- Wanna chłodząca.
- Granulator.
- Brabender-MetaBridge – zaawansowane oprogramowanie do korelacji danych.
- Suszarka fluidalna.
- Aparatura do pomiaru:
- zredukowanej liczby lepkościowej,
- stabilności termicznej różnych metod,
- barwy w przestrzeni L, a, b,
- rezystywności skrośnej.
Dzięki tak zaawansowanemu zapleczu badawczemu możliwe jest prowadzenie szerokiego zakresu badań nad właściwościami polimerów winylowych, co wspiera rozwój innowacyjnych materiałów i technologii.
Reaktor szklany 1,5 litra Polyclave (2 zestawy)
Mieszalnik gorąco-zimny Plasmec
MetaStation 4E – Reometr momentu obrotowego, Gniotownik pomiarowy 50 EHT
MetaStation 4E – Reometr momentu obrotowego, Wytłaczarka dwuślimakowa CTSE
Badania analityczne
- Gęstość tworzyw (PN-EN ISO 1183-3)
- Oznaczanie gęstości nasypowej (PN-ISO 60)
- Rezystywność skrośna (PN-EN IEC 62631-3-1)
- Barwa tworzyw oraz dodatków do przetwórstwa w układzie Hunter L. a. b, CIELab L* a* b*,C*,h*; Oznaczenie; białości i stopnia zażółcenia
- Oznaczanie Liczba K – lepkość zredukowana PVC (PN-EN ISO 1628-2)
- Analiza sitowa (PN-EN ISO 4610)
- Czas plastyfikacji plastyfikatora (czas schnięcia) (metoda własna)
- Test wytłaczalności oraz granulacja tworzywa na wytłaczarce dwuślimakowej (metoda własna)
- Czas żelowania suchych mieszanek (metoda własna)
- Stabilność termiczna PVC PN-C-89265-4.
- Badanie odporności na migracje plastyfikatora do LDPE (PN-EN ISO 177)
- Badanie odporności na migracje plastyfikatora do płynów modelowych (ASTM D1239 / PN-EN ISO 13130)
- Oznaczanie absorbcji wody (PN-EN ISO 62)
- Oznaczanie ubytku masy tworzyw (PN-C 89265)
