Technologia opracowana na podstawie najnowszych osiągnięć w dziedzinie chemicznej modyfikacji tworzyw termoplastycznych dająca gwarancję uzyskania kompozytów polimerowych o bardzo dobrych właściwościach oraz o szerokim spektrum możliwości zastosowań technicznych. Dodatek napełniaczy pozwala na uzyskanie materiałów o zróżnicowanych właściwościach, np. dodatek grafitu pozwala na uzyskanie właściwości ślizgowych i zwiększa odporność na ścieranie. Materiał taki doskonale nadaje się więc na transportery taśmowe i łańcuchowe, stosowane m.in. w przemyśle spożywczym i opakowaniowym, na wykładanie specjalnymi listwami ścian w portach, by zapobiec obijaniu się burt statków o nabrzeże, oraz na bieżnie w kręgielniach. Dodatek włókna szklanego zapewnia odporność na wysoką temperaturę i odpowiednią sztywność, a co za tym idzie – dobre tłumienie drgań mechanicznych, stabilność wymiarów i zachowanie kształtów. Takie kompozyty mogą znaleźć zastosowanie w przemyśle samochodowym (obudowy silnika, gaźnika, filtrów, uchwytów do kabli), w artykułach gospodarstwa domowego (obudowy odkurzaczy, frytkownic), można z nich wykonywać koła zębate, pierścienie samouszczelniające, elementy pomp rotacyjnych i dozujących, zawory, kurki, płyty i ramy filtracyjne itd. Nanokrzemionka stosowana w bardzo małych ilościach radykalnie zmienia właściwości nanokompozytu, poprawiając m.in. jego sztywność, wytrzymałość mechaniczną oraz zmniejszając palność.
Krótki opis technologii
Istotą procesu jest wykorzystanie procesu wytłaczania reaktywnego z jednoczesnym napełnianiem (np. włóknem szklanym, grafitem lub nanokrzemionką). W stosunkowo niewielkim urządzeniu przetwórczym, jakim jest dwuślimakowa wytłaczarka współbieżna, zachodzi proces modyfikacji chemicznej odpadów pochodzących z płyt kompaktowych (proces przebiega błyskawicznie – w ciągu zaledwie kilkudziesięciu sekund, podczas gdy „tradycyjna” polimeryzacja stosowana do otrzymywania nowych gatunków tworzyw polimerowych zazwyczaj może trwać nawet kilkanaście godzin).
Zalety oferowanej technologii
Opracowane rozwiązanie, oparte całkowicie na polskiej myśli technicznej, jest na najwyższym poziomie technologicznym nowej, intensywnie rozwijanej na świecie dziedziny wytłaczania reaktywnego. Kompozyty polimerowe z odpadów poliwęglanu, w tym płyt kompaktowych, w zależności od użytych modyfikatorów i napełniaczy są równorzędnym i jednocześnie tanim zamiennikiem konwencjonalnych tworzyw konstrukcyjnych. Należą do grupy produktów, które przez wiele lat będą stosowane w przemysłach wiodących, takich jak: maszynowy, samochodowy, elektroniczny i elektrotechniczny.
Aparatura
Dwuślimakowa wytłaczarka współbieżna.
Patenty
Zgłosz. pat. P-378227 (2006) „Sposób wytwarzania kompozytów polimerowych z odpadów poliwęglanów”.
Konkurencyjność rynku
Obecnie w Polsce nie wytwarza się kompozytów o właściwościach tworzyw konstrukcyjnych z udziałem odpadowych płyt kompaktowych.
Referencje
Nagrody na prestiżowych międzynarodowych i krajowych wystawach wynalazków i innowacji: 2 złote medale (Budapeszt 2006, Bruksela 2008), 3 srebrne medale (Moskwa 2006, Norymberga 2006, Warszawa 2007), 1 brązowy medal (Genewa 2006), Wyróżnienie w XI edycji konkursu Polski Produkt Przyszłości w kategorii technologia przyszłości, nagroda specjalna ufundowana przez frmę Gorodissky & Partners z Rosji (Bruksela 2008).
Kontakt
tel. +48 22 568 24 91
faks +48 22 568 21 84